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重慶線纜依據國家規范的相關規則指出,操控線纜的檢測項目首要包含電功能和機械功能兩個方面的檢測,其間電功能檢測首要有絕緣電阻檢測、直流電阻檢測、工頻耐壓檢測、機械功能檢測等方面的內容。
1、絕緣電阻檢測。
操控線纜的絕緣電阻丈量值有必要換算成每千米的絕緣電阻值,與直流電阻所不同的是,絕緣電阻值與操控線纜的長度成反比;低壓操控線纜的絕緣電阻檢測時的丈量電壓有100V、250V、500V和1000V四種,其間100V和500V的檢測電壓在質檢部分檢測時運用比較廣泛;所測操控線纜的長度無清晰規則,但為了丈量和核算便利,一般取10m進行丈量。丈量前的充電時間一般為1分鐘。
2、直流電阻檢測。
相關國家規范中有清晰的規則:操控線纜的直流電阻須以每千米的導體電阻作為比較的基準,所測得的操控線纜的直流電阻數據有必要先換算成20℃的溫度下每千米的直流電阻值。將測得的直流電阻數值換算成20℃條件下的直流電阻值后,其數值若小于規則的規范值,那么該操控線纜樣品即為合格產品,反之則歸于不合格產品。
3、工頻耐壓檢測。
工頻耐壓一般選用溝通電壓進行檢測。國家規范規則:所用溝通電壓由于頻率在49Hz~61Hz之間的近似正弦波;關于操控線纜額外電壓為450/750V的產品,當絕緣厚度≦0.6mm時選用1500V高壓;當絕緣厚度≧0.6mm時選用2000V高壓,加壓5分鐘,若所測操控線纜試樣不發生擊穿或閃絡即為合格產品,反之則不合格。比方,有種規范為60227IEC53(RVV)300/500V32.5的樣品需求打耐壓,那么咱們就要把第1芯接高壓對水,接著把第2芯接高壓對水,然后把第3芯接高壓對水,Z終需求悉數3芯接高壓對水各打1次耐壓,一共需求打4次耐壓。
4、機械功能檢測。
機械功能首要是指操控線纜老化前后的抗拉力巨細。相關國家規范規則:運用強制通風老化箱制取老化后的操控線纜試樣,檢測時取樣應盡可能靠近未老化的部分。機械功能的檢測一般直接選用電子拉力丈量儀器進行測定。先用測厚儀準確測定所測操控線纜中心部位的寬度和厚度,然后將試樣放在鼓風干燥箱中人工老化,再用電子拉力機進行丈量,記載操控線纜拉伸開裂時的伸長間隔和Z大抗拉應力的巨細,用所得數據就可核算出所測操控線纜老化前后的抗張強度和開裂伸長率,與該產品的產品規范對比即可判斷其是否合格。
除上述首要的檢測項目外,重慶電纜廠發現還有其它檢測項目及檢測辦法。例如:絕緣厚度的檢測、尺度和標志的檢測以及護套厚度的檢測等項目,這些一般都可以選用一些較為簡略的丈量儀器或人工查看即可。絕緣厚度是指除掉絕緣層上的一切保護層后的厚度,用投影儀和讀數顯微鏡測定,將丈量數據取平均值后與產品規范的規則相比較,所測平均值有必要大于規則值才為合格產品。
目前,國內操控線纜的出產廠家多且凌亂,出產技術水平良莠不齊,職業的質量確保體系還不完善,導致我國出產的操控線纜產品質量與其它發達國家存在較大的距離。重慶電纜廠以為操控線纜是確保電力產業安全穩定發展和運行的重要產品。盡管國家相關部分關于操控線纜的檢測都制定了一些具體地規范,但我國的產品質量與發達國家依然有一定距離,各出產企業須嚴格依照國家規范進行出產,加強檢測,進步我國操控線纜的整體產品質量水平。
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