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電線電纜銅絲為什么會發黑
?。?)拉絲乳化油池面積較小,回流管道短,且密封,形成散熱慢,導致乳化液油溫度高。
?。?)是銅絲退火原因形成的。一是連拉連退的冷卻水一般都是用自來水、地下水,因為水質各地不盡相同,有些區域水質的PH 值較低,只要5.5~5.0(正常是7.0~7.5),把本來乳化液中抗氧化油膜都清洗掉了,退火后的銅線易氧化、發黑;二是在一般拉絲機拉好的制品銅絲在另一條退火線上退火,冷卻水也沒有運用抗氧化劑,抗氧時刻短,很快就會出現氧化發黑現象;
?。?)是一些老廠還沿用退火缸來退火,以下幾種原因也會形成氧化、發黑:一是該退火缸螺母沒擰緊,沖完二氧化碳或高純氮后漏氣;二是出缸的銅線溫度過高,超出30℃時;三是拉絲乳化液保養不夠,PH 值過低;這些狀況夏天氣溫高時較為常見,乳化液不停地運用會有所損耗,溫度高時則損耗較快,假如不及時彌補新的原油,這時候含脂肪量很少,再加上氣溫高,乳化液的溫度也可能超出45℃,就很容易形成氧化發黑了。
?。?)再別的一種狀況是,因為現在普遍運用高速拉絲,其速度提高了,相對散熱時刻減少了,給氧化帶來了必定空間與時刻,因此,主張生產廠家多注意乳液的含脂量狀況,運用溫度,PH 值的等是否恰當,春天黃霉雨季節細菌繁衍較快,可運用殺菌防霉劑,夏天可用抗氧化劑,處理氧化、發黑問題就不成問題。
原因:1、制品模的變形量太小所造成的;
2、模具鑲套的外圍及前方沒有密封好。
處理方法:制品模出口方向加一個橡皮墊,然后螺紋壓緊制品模,處理漏油的問題。
制品模的變形量偏小,是常犯的錯誤,單模變形需有一個Z小的變形量,發生的壓力才可能大于金屬的屈服極限,才可以實現是塑性變形,尺寸才能安穩,單線外表才會有冷拉發生的光照。
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