電纜不均勻的外表和電纜絕緣脹大的原因 　　

　　聚乙烯(PE)是一種具有杰出電學性質的非極性資料，但分子結構呈線形，包裹在絕緣層中易開裂。交聯技能是PE改性的首要辦法。交聯后，PE能夠改進其環境應力，在高溫度和力學功用。硅烷交聯，作為PE交聯的辦法，構成了一個網絡交聯PE分子之間c-si-o-si-c。目前，在低壓電纜中，它以其簡略、經濟和優勝的功用受到了電纜廠家的高度引薦。

　　1、現象

　　交聯聚乙烯絕緣芯線在進程中有時會呈現橡膠現象，也會變成硬或硬絕緣塊。構成這種現象的首要原因是..：

　　(1)的頸部或頭部的溫度不行，導致當地的冷膠;

　　(2)部分塑化欠好的缺乏，身體的溫度或剪切力;

　　(3)當襯墊過濾器不到位，并*終影響交聯絕緣資料擠出壓力時，會發生生膠絕緣線芯外表凸塊。

　　2、老膠現象

　　交聯聚乙烯絕緣線芯在進程中有時會呈現老膠現象，已成為預交聯，由于交聯擠出時的溫度是在交聯資料的死引起信道太高或長期的逗留，舊膠呈琥珀色，逗留時間越長，色彩越深，對的色彩溫度越高深。對于老膠構成的原因：

　　(1)揉捏速度過快，螺桿轉速較快，螺桿筒內剪切力較強，使機身部分溫度升高，構成老膠現象;

　　(2)交聯絕緣資料在筒體內逗留時間過長，部分絕緣資料過早交聯，使芯芯在模具消失時使外表凹凸不平。

　　(3)濾板位移引起的分流板在資料的壓力散布是不均勻的，通道角的構成，也會在這種情況下，有舊膠，也有部分的過濾功用過濾丟失的可能性，后的很長一段時間后，也會使舊膠堆積在螺絲頭被揉捏，絕緣層在舊橡膠雜糧混合，構成絕緣線芯的質量問題。

　　3、資料的穩定性

　　兩步法硅烷交聯聚乙烯、硅烷與聚乙烯接枝反響，生成交聯聚乙烯(物質)，為了加速交聯反響，制成含催化劑母料(B料)，那么A和B在必定比例的混合料，交聯擠出成型后溫水。經過資料的穩定性構成絕緣線芯質量的首要原因是：

　　(1)交聯聚乙烯絕緣資料成分混合不均勻，由于資料中含有交聯劑和少數的抗氧化劑，假如沒有抗氧化混合進程中，經過高溫揉捏膨化機構成絕緣資料，更濃縮的抗氧化劑構成脹大氣化加熱、保溫層;

　　(2)交聯聚乙烯絕緣資料的存儲和硅烷交聯聚乙烯資料即便沒有催化劑，在室溫下會漸漸的穿插鏈接，這是由于含有微量的水的資料(約50×10-4%)的原因，假如儲藏溫度和濕度，將構成絕緣層的外外表不光滑。

　　4、冷卻進程

　　除了擠出溫度、擠出速度、交聯速度和資料穩定性要素外，交聯聚乙烯擠出進程中的冷卻進程還存在著導致絕緣線芯外表質量問題的要素：

　　(1)電纜時，電纜連接到氣泡外表，入水后，外表如有氣泡附著，會有“小坑袋”冷卻后的位置，這是由于氣泡會被包覆在絕緣外表，氣泡掩蓋的水冷卻的速度比慢的部分觸摸的部分。電纜外表附著氣泡構成的原因一般是循環水快速流動時冷卻水流入罐內。高流速的水攜帶空氣入水，和一些空氣連接到電纜的外表構成氣泡;

　　(2)進入冷卻水之前，水濺在電纜外表，與水觸摸部分首要冷卻收縮，而且在高溫下觸摸空氣，由于冷卻速度的差異構成絕緣導線芯面不平的現象